1、以高性能的電機(jī)系統(tǒng)取代機(jī)械變速系統(tǒng)：

　　目前，高性能的電機(jī)系統(tǒng)已經(jīng)比較成熟，調(diào)速比可以達(dá)到一比幾百、幾千甚至更高。利用這種系統(tǒng)既可以實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)。也可以實(shí)現(xiàn)擺動(dòng)和直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。由高性能電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)主軸，不僅能使機(jī)械結(jié)構(gòu)大大簡(jiǎn)化，而且還能降低試驗(yàn)機(jī)的摩擦損耗，提高整機(jī)的壽命和可靠性。但高性能電機(jī)系統(tǒng)價(jià)格比較昂貴。

　　2、在摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)上應(yīng)用微型計(jì)算機(jī)：

　　微型計(jì)算機(jī)的價(jià)格低廉，操作簡(jiǎn)單，性能穩(wěn)定，不僅可以取代以往的二次儀表對(duì)試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行控制，而且還可以對(duì)測(cè)試參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)采集和數(shù)據(jù)處理，因而能使試驗(yàn)機(jī)的功能大大加強(qiáng)。

　　3、改進(jìn)測(cè)試手段。

　　4、提高穩(wěn)定性、測(cè)試儀精度，以使試驗(yàn)結(jié)果具有更好的重復(fù)性和再現(xiàn)性。

　　下面我們分析下溫度對(duì)滑動(dòng)摩擦磨損檢測(cè)儀的摩擦系數(shù)的影響

　　在摩擦過(guò)程中,溫度的變化使摩擦副表面材料的性質(zhì)發(fā)生改變,從而影響摩擦系數(shù)。摩擦系數(shù)隨摩擦副工作條件的不同而變化。具體情況需用試驗(yàn)方法測(cè)定。

　?。?）對(duì)于大多數(shù)金屬摩擦副而言，其摩擦系數(shù)均隨溫度的升高而降低，極少數(shù)（如金-金）的摩擦系數(shù)均隨溫度的升高而升高。

　?。?）對(duì)于散熱性比較差的材料，特別是由熱塑性工程塑料組成的摩擦副，開(kāi)始摩擦系數(shù)將隨著溫度的升高而增大，當(dāng)表面溫度達(dá)到一定值，材料表面將被熔化。所以,一般工程塑料都只能在一定的溫度范圍內(nèi)使用，超過(guò)這個(gè)溫度范圍，摩擦副材料將喪失其工作能力。

　　（3）對(duì)于金屬與復(fù)合材料組成的摩擦副，其摩擦系數(shù)在一定的范圍內(nèi)受溫度的影響較小，但是，當(dāng)溫度超過(guò)某一極限值時(shí)，摩擦系數(shù)將隨溫度的升高而顯著下降。通常把這種現(xiàn)象稱(chēng)為材料的熱衰退性。對(duì)于制動(dòng)摩擦副，尤其應(yīng)控制在熱衰退的臨界溫度以下工作，以保證其具有足夠的制動(dòng)能力。