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關于GB6553高壓漏電起痕試驗儀特點及應用

更新時間:2019-04-25      點擊次數(shù):1865

關于GB6553高壓漏電起痕試驗儀特點及應用

一、功能特點:

1.操作簡單。通過預置電壓、時間、流速及保護電阻可自動進行試驗。

2.污染液供給系統(tǒng)采用脈沖泵,控制精度高。

3.本機附有排風孔及排氣扇,大限度地排除放電產生的有害氣體及腐蝕性氣體,以確保操作人員健康和設備安全。

4.高壓漏電起痕試驗儀全機由PLC+人機界面控制系統(tǒng),關鍵電子元件均采用進口品牌

5.設備具備電源超載、斷路保護、控制回路過載保護等安全保護裝置。

二、主要參數(shù):

當試驗中高壓回路電流達到或超過 60mA持續(xù) 2S 后,繼電器動作,切斷電流,蜂鳴器報警指示試品不合格,這時按停止即可解除報警聲。

濾紙尺寸:按照標準尺寸要求制做,濾紙厚度為 0.15 ~ 0.17mm。

滴液裝置:滴液裝置高度可調,污染液流速在 0.075 ~ 0.9mL / min可調,試驗時間可預置。

污染液:fu化銨、異辛基苯氧基聚乙氧基乙醇、非離子型濕潤劑配以蒸餾水或去離子水混合物。污染液在(23士)1℃時的電阻率應為(3.95 士0.05)Ω·m。

電極:上、下電極厚度為 0.5mm,為304不銹材料,尺寸按照標準尺寸要求制做,上、下電極之間的間距為50±0.5mm。

試驗工件:1個/5個可選(價位不同)。

儀器尺寸約:1350*700*1600(mm)

設計標準:GB/T 6553-2003《評定在嚴酷環(huán)境下使用的電氣絕緣材料耐電痕化和蝕損的試驗方法》

三、組成及結構:

1.高壓漏電起痕試驗儀設備分為控制部分、高壓試驗部分,為整體式結構。

1)控制部分:內裝電氣控制系統(tǒng),以控制高壓的升降、測量,試驗的啟動、停止,試驗終止的判斷,數(shù)據(jù)的顯示等。

2)高壓試驗部分:由試驗變壓器、保護電阻、污染滴液系統(tǒng)及電極系統(tǒng)組成。2.工作區(qū)域裝有帶玻璃視窗的門,以便在試驗過程中隨時觀察實驗過程。

3)所有的電極、固緊裝置以及與電極相連的裝配件,如螺絲、墊圈、螺母及機械零件全部用304不銹鋼做成,防腐防銹。

GLDQ-6000V高壓漏電起痕試驗儀相關標準:

 

評定在嚴酷環(huán)境條件下使用的電氣

絕緣材料耐電痕化和蝕損的試驗方法

 

1、范圍和目的

本標準敘述了在工頻(48Hz~62Hz)下,用液體污染物和斜面試樣,通過耐電痕化和蝕損的測量評定在嚴酷環(huán)境條件下使用的電氣絕緣材料的兩種試驗方法。

方法1:恒定電痕化電壓法

方法2:逐級電痕化電壓法

注:試驗條件設計成使效應加速產生,但并沒有模擬在使用中所遇到的全部情況。

對下列條款所述的試驗設備而言,電痕在下電極起始。可采用兩種判斷標準確定試驗終點。

判斷標準A:

當高壓回路中通過試樣的電流超過60mA時達到了終點。此時過電流裝置切斷電源。

注:該終點判斷標準允許采用自動裝置同時試驗幾個試樣。

判斷標準B:

當電痕達到離下電極25mm處的試樣表面的標記時達到終點(見圖1及圖3b)。

單位為毫米

 

圖1 帶有固定電極用的孔的試樣

注1:該終點判斷標準需目測和人工控制。

注2:優(yōu)先采用判斷標準A。如有關材料規(guī)范要求時,可用判斷標準B。

 

2、定義

2.1

電痕 track

絕緣材料表面因局部劣變而產生的局部導電通道。

2.2

電痕化 tracking

在絕緣材料的污染表面或其附近由于放電作用而產生電痕的過程。

2.3

電蝕損 electrical erosion

由于放電作用而使電氣絕緣材料耗損。

2.4

電痕時間 time-to-track

在規(guī)定的試驗條件下,形成電痕所需要的時間。

 

3、試樣

3.1 尺寸

平板斜面試樣至少應是50mm×120mm。厚度好為6mm??墒褂闷渌穸?,但必須在試驗報告中說明。試樣應按圖1所示鉆有裝電極的孔。

3.2 制備

除另有規(guī)定外,試樣表面應稍徵打磨。具體方法是將試樣用金剛砂細砂紙加去離子水或蒸餾水打磨,直至試樣整個表面濕潤,干燥時呈現(xiàn)出均勻無光澤表面。如果未使用打磨,應在試驗報告中說明清洗的方法。

判斷標準B(見第1章)使用的試樣,應在下電極上方25mm處的兩邊上各作一個參考標記(見圖1和圖3b)。

 

4、裝置

4.1 電氣設備

電路原理圖見圖2a。由于試驗是在高壓下進行,因此一定要使用安全接地的安全欄。電路由下述組成:

 

S=電源開關

VT=可變比調壓器

T=高壓變壓器

R=串聯(lián)電阻器

V=電壓表

SP=試樣

F=過電流裝置,保險絲或繼電器

圖2a 電路原理圖

4.1.1 電源頻率為48Hz~62Hz,輸出電壓可調到約6kV,并穩(wěn)定在±5%,對于每個試樣的額定電流應不小于0.1A。對方法1,優(yōu)先采用的試驗電壓為2.5kV、3.5kV和4.5kV。

注:如果幾個試樣只用一個電源,則每個試樣好接有一個斷路器或相類似的裝置(見4.1.4)。

4.1.2 在電源的高壓邊,每個試樣串接一個200W、其電阻值偏差為±10%的電阻器。電阻器的電阻值從表1中選取。

 1

試驗電壓

kV

方法1中優(yōu)先采用的試驗電壓值

kV

污染液流速

mL/min

串聯(lián)電阻器的電阻值

1.0~1.75

2.0~2.75

3.0~3.75

4.0~4.75

5.0~6.00

2.5

3.5

4.5

0.075

0.15

0.30

0.60

0.90

1

10

22

33

33

4.1.3 讀書準確為1.5%的電壓表1只。

4.1.4 當高壓回路的電流達到或超過60mA持續(xù)2s時能動作的過電流延時繼電器(見圖2b)或任何其他裝置。

 

接到電源開關

(表示圖2a中S)

Re=整流器

Tr=變壓器(線圈300/900匝)

RI=繼電器(2500Ω/1100匝)

C=電容器(200μF)

圖2b 示例:過電流延時繼電器的典型電路(表示圖2a中F)

4.2 電極

所有的電極、固緊裝置以及與電極相連的裝配件,如螺釘,應該用不銹鋼做成。電極裝置如圖3a所示。

注:每次試驗之前應清洗電極,如有必要,則更換電極。

單位為毫米

 

圖3a 電極裝置

 

圖3b 試驗裝置,原理圖

4.2.1 上電極見圖4所示。

4.2.2 下電極見圖5所示。

單位為毫米

 

圖 4 上電極,0.5mm厚的不銹鋼

 

圖 5 下電極,0.5mm厚的不銹鋼

4.3 污染液

4.3.1 除另有規(guī)定外,采用:

質量分數(shù)為(0.1±0.002)%分析純N4Cl(氯化銨)和質量分數(shù)為(0.02±0.002)%異辛基苯氧基聚乙氧基乙醇(iso-octylphenoxypolyethoxyethanol),非離子型濕潤劑配以蒸餾水或去離子水。

污染液在(23±1)℃時的電阻率應為(3.95±0.05)Ω·m。

污染液存放時間應不超過四星期。在每做一組試驗以前均應檢測它的電阻率。

4.3.2 用大致尺寸如圖6所示的八層濾紙夾在上電極與試樣之間,儲積污染液

 

圖6 過濾紙(每個上電極要有8張)

4.3.3 污染液加入濾紙襯墊中,以使在加電壓前,在上、下電極之間形成均勻的液流。

注:形成均勻液流的方法,一種辦法是通過管子將污染液滴注入濾紙襯墊中,該管子可用不銹鋼夾子夾在濾紙中間。另一種辦法是以固定的液滴大小和每分鐘一定的液滴數(shù)將污染液滴人濾紙襯墊中。

4.3.4 污染液的流速與施加電壓的關系見表1規(guī)定。

記時器的準確度約為±1min/h。

注:例如,可采用1min脈沖記數(shù)器。

4.5 深度規(guī)

深度規(guī)的準確度為±0.01mm,探針的端部為半徑0.25mm的半球形。

 

5、試驗程序

5.1 試驗的準備

5.1.1 除另有規(guī)定外,試驗應在環(huán)境溫度(23±2)℃下進行,每種材料試驗五個試樣。

5.1.2 裝試樣時無光澤的試驗面向下,使之與水平面成45°角,如圖3b所示。兩電極之間相距(50±0.5)mm。

注:每次試驗都使用新濾紙襯墊。

5.1.3 首先將污染液注入濾紙村墊中以使濾紙充分濕潤。調節(jié)污染液流速并按表1的規(guī)定校正流速。至少觀察流動10min,確保污染液在兩電極間的試樣表面上穩(wěn)定地流下,污染液應從上電極的軸孔處流出而不從濾紙的旁邊或頂部溢出。

5.2 施加電壓

5.2.1 方法1:恒定電痕化電壓法

在污染液以表1規(guī)定的流速均勻流下時,合上開關,并將電壓升到2.5kV、3.5kV或4.5kV中一個較為合適的電壓值,并開始記時,應保持電壓恒定6h。

如果還需要在更高或更低的電壓下試驗,則對于每一個優(yōu)選的試驗電壓再另取一組五個試樣進行試驗。

恒定電痕化電壓為五個試樣經受6h后均無破壞的高電壓。

材料按如下分級:

1A0或1B0級:

按照第1章判斷標準A或判斷標準B在2.5kv下若任一試樣在6h以內破壞:

1A2.5或1B2.5

如果五個試樣均能經受2.5kV電壓6h而且如果在3.5kV下任一試樣在6h以內破壞:

1A3.5或1B3.5級

如果五個試樣均能經受3.5kV電壓6h而且如果在4.5kV下任一試樣在6h以內破壞:

1A4.5或1B4.5級

如果五個試樣均能經受4.5kV電壓6h。

在每種情況下都應報告大蝕損深度。

5.2.2 方法2:逐級電痕化電壓法

選擇一個其值為250V倍數(shù)的起始電壓,從起始算起,使得在第三級電壓之前,不發(fā)生按第1章判斷標準A(電流超過60mA)的破壞(可能需要做一次預備性試驗)。在污染液以規(guī)定的流速均勻流下時,合上開關并升高電壓到選定的值,保持該電壓1h,以后每小時按250V逐級增加電壓直至發(fā)生按判斷標準A的破壞,并記錄下來。當電壓升高時,污染液流速和串聯(lián)電阻器的電阻值也應按表1的規(guī)定增加。

逐級電痕化電壓是五個試樣經受1h后均無破壞的高電壓。

材料按如下分級:

2Ax級,這里x為被試材料耐受的高電壓,用kV表示。

注1:必然會出現(xiàn)顯著的閃爍現(xiàn)象,如果沒有,則應仔細檢查電路、污染液流動情況和污染液電阻率。

閃爍是指施加電壓幾分鐘內,在下電極齒的正上方出現(xiàn)小的黃色到白色(有整材料偶爾出現(xiàn)藍色)的電弧。

盡管在終發(fā)生穩(wěn)定小的光亮“熱點”之前,放電可能從一個齒跳到另一個齒,但這些放電基本上是以連續(xù)方式進行。這些“熱點”會燒壞試樣表面,且可能終導致電痕化破壞。在兩電極間的試樣表面快速移動的放電可能不會導致電痕化。

顯著的閃爍現(xiàn)象也可用陰極射線示波器觀察,可以從與過電流裝置串聯(lián)的電阻器(例如330Ω,2W兩端取得信號,正常的閃爍可以從每半周期的連續(xù)、但不均勻和中斷的電源頻率電流波形中觀察到。

注2:在電痕到達上電極以前,當60mA電流流經導電的電痕和保留在試樣表面的電解液流時,過電流裝置應動作。

注3:蝕損深度應在刮去或用其他方法除去分解的絕緣物和碎片后測量。注意不要去掉未受損壞的試驗材料。

 

6、試驗報告

高壓漏電起痕試驗儀試驗報告應包括:

6.1 高壓漏電起痕試驗儀被試材料的型號和名稱

6.2 試樣的詳細說明:制備和尺寸,清洗方法和所用的溶劑,試樣表面(如果需要)及預處理,還應報告試樣厚度。

6.3 試樣相對于電極的方向(即縱向、橫向、斜向等)。

6.4 施加電壓方法及采用的終點判斷標準。

6.5 根據(jù)第5.2.1條和5.2.2條分級。

 

北京縱橫金鼎儀器設備有限公司主營產品:電壓擊穿試驗儀,電阻率測試儀,體積電阻率表面電阻率測試儀、

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